Domov / Správy / Aké sú bežne používané indikátory tvrdosti spojovacích prvkov

Aké sú bežne používané indikátory tvrdosti spojovacích prvkov

Tvrdosť označuje schopnosť materiálu odolávať vniknutiu tvrdého predmetu do jeho povrchu. Je to jeden z dôležitých ukazovateľov výkonnosti kovových materiálov. Vo všeobecnosti platí, že čím vyššia tvrdosť, tým lepšia odolnosť proti opotrebovaniu.

Bežne používané indexy tvrdosti sú tvrdosť podľa Brinella, tvrdosť podľa Rockwella a tvrdosť podľa Vickersa.

1. Tvrdosť podľa Brinella (HB)

Pritlačte kalenú oceľovú guľu určitej veľkosti (zvyčajne s priemerom 10 mm) na povrch materiálu s určitým zaťažením (zvyčajne 3000 kg) na určitý čas. Po odstránení záťaže je pomer záťaže k ploche vtlačenia hodnota tvrdosti podľa Brinella. HB), v kilogramoch sily / mm2 (N / mm2).

2. Rockwellova tvrdosť (HR)

Ak je HB>450 alebo je vzorka príliš malá, nie je možné namiesto merania tvrdosti podľa Rockwella použiť test tvrdosti podľa Brinella. Používa diamantový kužeľ s vrcholovým uhlom 120° alebo oceľovú guľu s priemerom 1,59 a 3,18 mm a pri určitom zaťažení sa vtlačí do povrchu skúšaného materiálu a určí sa tvrdosť materiálu. z hĺbky priehlbiny. Podľa tvrdosti testovaného materiálu je reprezentovaná tromi rôznymi stupnicami:

HRA: Je to tvrdosť získaná použitím 60 kg záťaže a diamantového kužeľového indentora pre materiály s extrémne vysokou tvrdosťou (ako je slinutý karbid).

HRB: Jedná sa o kalenú oceľovú guľu s nosnosťou 100 kg a priemerom 1,58 mm. Tvrdosť sa používa pre materiály s nižšou tvrdosťou (ako je žíhaná oceľ, liatina a pod.).

HRC: je tvrdosť získaná pri použití záťaže 150 kg a diamantového kužeľového indentora pre materiály s vysokou tvrdosťou (ako je kalená oceľ).

https://www.lizhan-hardware.net/