Valcovacia niť
Pred valcovaním závitu je potrebné súčiastku, ktorá sa má valcovať, otočiť na stredný priemer závitu.
Pri valcovaní sa závit vytvára tlakom drôtenej dosky (valcovacej matrice). Výhodou závitu vytvoreného procesom valcovania je to, že prúdová línia plastového kovového vlákna závitovej časti nie je prerezaná, takže pevnosť skrutky je zvýšená, presnosť je vysoká a kvalita je jednotná, takže proces valcovania je široký. použité.
Aby sa vyrobil vonkajší priemer závitu konečného produktu, požadovaný priemer polotovaru závitu je iný. Pretože je obmedzená presnosťou závitu, či je materiál potiahnutý alebo nie. Napríklad, ak má byť závit žiarovo zinkovaný, je potrebné pri spracovaní závitu zvážiť vplyv povrchovej úpravy na výslednú veľkosť závitu. Je potrebné posunúť valivý závit.
Valcovanie (tretie) závitu skrutky sa týka spôsobu spracovania, ktorý využíva plastickú deformáciu na tvarovanie zubov závitu . Používa valcovaciu formu (doska na valcovanie závitov) s rovnakým stúpaním a tvarom zubov ako závit, ktorý sa má spracovávať. Počas stláčania valcového polotovaru skrutky sa polotovar skrutky otáča a nakoniec sa tvar zuba na valcovacej forme prenesie na Na polotovare skrutky sa vytvorí závit.
Spracovanie závitov valcovaním (trením) lisovaním má spoločnú vlastnosť, že počet otáčok valcovania nemusí byť príliš vysoký , ak je príliš veľa, účinnosť je nízka. Povrch zubov závitu je náchylný na oddelenie alebo vybočenie. Naopak, ak je počet otáčok príliš malý, priemer závitu bude pravdepodobne zaoblený a počiatočný tlak počas valcovania sa abnormálne zvýši, čo vedie k skráteniu životnosti matrice.
Bežné chyby valcovacieho závitu : praskliny alebo škrabance na povrchu závitu, náhodné vybočenie a zaoblenie závitu. Ak sa tieto chyby vyskytujú vo veľkom počte, nájdu sa v štádiu spracovania. Ak je počet výskytov malý, tieto chyby sa dostanú k používateľovi a spôsobia problémy počas výrobného procesu. Preto je potrebné zhrnúť kľúčové otázky podmienok spracovania a kontrolovať tieto kľúčové faktory vo výrobnom procese.
Povrchová úprava
Na výrobu skrutiek sa používa veľa materiálov, ako je uhlíková oceľ, legovaná oceľ a nehrdzavejúca oceľ. Ale najčastejšie používaným a najhospodárnejším materiálom je uhlíková oceľ. Samotná uhlíková oceľ nemá antikoróznu schopnosť, preto je potrebné, aby bola na svojom povrchu vhodne ošetrená, aby spĺňala požiadavky antikorózie.
Rôzne metódy povrchovej úpravy majú rôzne úrovne antikoróznej ochrany a vlastnosti antikoróznych náterov sú tiež odlišné a teplota použitia rôznych náterov je tiež odlišná.
