Každý vie, že ak sadrokartónové skrutky sú dlhodobo vystavené vlhkému vzduchu, budú hrdzavieť, aké opatrenia by sme teda mali urobiť, aby sme sa tomuto problému vyhli? Vyhne sa povrch hrdzi, ak sa trochu ošetrí?
Povrchová úprava vysokopevnostných skrutiek do steny je proces vytvárania krycej vrstvy na povrchu obrobku určitou metódou. Jeho účelom je dodať produktu krásny povrch a antikorózny efekt. Všetky metódy povrchovej úpravy sa pripisujú nasledujúcim dvom metódam:
1. Galvanické pokovovanie : Ponorte diely, ktoré sa majú galvanizovať (skrutky na sadrokartón) do vodného roztoku obsahujúceho kovovú zlúčeninu, ktorá sa má naniesť, a nechajte pokovovací roztok prejsť prúdom, aby sa vyzrážal galvanický kov a naniesol sa na diely. Galvanické pokovovanie má vo všeobecnosti galvanizáciu, meď, nikel, chróm, zliatinu medi a niklu atď. Niekedy sú zahrnuté aj varené čierne, fosfátovanie atď. To sú pozinkované skrutky do sadrokartónu a trh;
2. Žiarové zinkovanie : Robí sa to ponorením dielov z uhlíkovej ocele do nádrže na pokovovanie roztaveným zinkom s teplotou asi 510 °C. Výsledkom je, že zliatina železo-zinok na povrchu oceľového dielu sa postupne stáva pasívnym zinkom na vonkajšom povrchu. produkt. Hliníkové pokovovanie ponorom je podobný proces.
Povrch klincov pevnostnej dosky () nesmie byť čiastočne nepotiahnutý, spálený, drsný, tmavý, odlupujúci sa, ošúchaný a zreteľné pruhy, dierky, čierna troska, uvoľnená pasivačná fólia, korytnačie trhliny, odlupovanie a výrazné pasivačné stopy. Inými slovami, povrchová úprava nie je taká jednoduchá. Nižšie uvádzame hrúbku povlaku a rozloženie pevných skrutiek do steny
1. Hrúbka povlaku :
Prevádzková životnosť spojovacieho prvku v korozívnej atmosfére je úmerná jeho hrúbke povlaku. Všeobecne odporúčaná hrúbka ekonomického pokovovania je 0,00015 palca ~ 0,0005 palca (4 ~ 12 um).
Žiarovo pozinkované: Štandardná priemerná hrúbka je 54 um (nazývaná priemer ≤ 3 / 8 je 43 um) a minimálna hrúbka je 43 um (nazývaná priemer ≤ 3 / 8 je 37 um).
2. Distribúcia náteru :
Pri použití rôznych metód nanášania sa líši aj spôsob, akým sa pokovovacia vrstva hromadí na povrchu upevňovacieho prvku. Počas galvanizácie nie je povlakový kov na vonkajšom obvodovom okraji rovnomerne nanesený a v rohu sa získa hrubý povlak. V závitovej časti spojovacieho prvku je najhrubší povlak umiestnený na vrchole závitu, ktorý sa postupne stenčuje pozdĺž strany závitu a najtenší je uložený v spodnej časti zuba, zatiaľ čo žiarovo zinkovaný je pravý opak. Hrubší povlak je nanesený na vnútornom rohu a v spodnej časti závitu je tendencia mechanického pokovovania pokovovaním rovnaká ako pri pokovovaní ponorom, ale je hladšia a hrúbka je oveľa rovnomernejšia na celom povrchu .
