Samorezné skrutky sa vo všeobecnosti vyrábajú procesom hlavy za studena, procesom tlače za tepla (lisovaním), procesom vytláčania za studena alebo procesom rezania, pre samorezné skrutky s menovitým priemerom 0,750 palca alebo menším a menovitou dĺžkou menšou alebo rovnou do 10 nominálnych priemerov alebo 6 palcov (ten menší) by sa mal vyrábať procesom hlavy za studena. Pre samorezné skrutky s menovitým priemerom väčším ako 0,750IN a väčšou menovitou dĺžkou možno použiť proces valcovania za studena alebo valcovania za tepla (tlak). Možnosť je u výrobcu skrutiek. V prípade samorezných skrutiek s menovitým priemerom väčším ako 1,5 palca možno proces kovania použiť na obrábacie procesy a možnosť je u výrobcu skrutiek.
Ak používateľ nemá žiadne ďalšie špeciálne požiadavky, závit samoreznej skrutky by mal byť skrútený, to znamená skrútený alebo závitový. Najmä pre skrutky s menovitým priemerom 0,625 palca alebo menším a menovitou dĺžkou 4 palce alebo menej musí byť závit opracovaný. Pre samorezné skrutky s menovitým priemerom väčším ako 0,625 palca a menovitou dĺžkou väčšou ako 4 palce by mal byť závit čo najviac opracovaný. Iba ak nie je možné obrábanie, prichádza do úvahy rezanie alebo brúsenie závitu.
Samorezné skrutky musia byť tepelne spracované - kalené a temperované. Okrem toho by sa ako kaliace médium mal použiť olej. Teplota temperovania by mala presiahnuť 700F.
Samorezné skrutky by sa mali temperovať na 680 °C a navlhčiť 30 minút, aby sa overila minimálna teplota popúšťania samorezných skrutiek. Pri popúšťaní by sa priemerná tvrdosť troch bodov na radiálnom reze samorezných skrutiek a potom Priemerná tvrdosť pred popúšťaním nemala líšiť o 20 hodnôt tvrdosti podľa Vickersa.
Pri použití samorezných skrutiek na pokovovanie atď. by sa mali prijať potrebné opatrenia. Aby sa zabránilo krehkosti samorezných skrutiek v dôsledku galvanického vodíkového skrehnutia.
