Závit je jedným z bežných geometrických prvkov v strojárstve a je široko používaný. Existuje mnoho technológií spracovania závitov, ako je valcovanie a valcovanie závitov na báze plastickej deformácie, sústruženie, frézovanie, rezanie závitov a rezanie závitov na báze rezania, brúsenie závitov, brúsenie závitov atď. sústruženie závitov je jednou z bežne používaných metód spracovania pre kusovú alebo malosériovú výrobu . Ako CNC sústruh je sústruženie závitov jednou z jeho základných funkcií.
Charakteristiky sústruženia závitov
CNC obrábanie závitov sa líši od obrábania obrysov a jeho charakteristiky sú nasledovné: obrábanie závitov patrí k obrábaniu tvárnenia. Rezná hrana je zároveň dlhá a je náchylná na uhryznutie a prepichnutie. Vo všeobecnosti sú na dokončenie rezania potrebné viaceré frézy. Aby sa zabezpečila presnosť predstihu (alebo rozstupu), musí existovať vhodná dĺžka zárezu a výrezu. Tvar zubov a zubový uhol spracovania závitu sú v podstate zaručené tvarom nástroja. Preto tvar a správna inštalácia nástroja priamo ovplyvňujú kvalitu tvaru závitu. Rýchlosť posuvu závitu a otáčky vretena musia udržiavať prísny prevodový pomer, to znamená F = Ph(mm/r), preto je pri obrábaní zakázané riadenie konštantnej lineárnej rýchlosti. Rezná rýchlosť rezania závitov nie je vo všeobecnosti vysoká, vychádza z princípu, že na nástroji nedochádza k žiadnemu nahromadeniu ostria alebo poškodeniu plastu.
V procese sústruženia závitu je často potrebné preinštalovať nástroj na nástroj z dôvodu opotrebovania závitového nástroja a jeho vylamovania. Kvalita montáže nástroja na nástroj priamo ovplyvňuje presnosť sústruženia závitu, najmä opravu závitu . Druhé nastavenie nástroja obmedzuje efektivitu obrábania CNC sústruhu na rezanie závitov. Keď je presnosť závitu vysoká, ak je potrebné lichobežníkový závit dokončiť na oboch stranách, je potrebné ho pred výmenou dokončovacieho nástroja na dokončovanie zdrsniť. Ak problém nastavenia nástroja a nastavenia nástroja počas procesu nemožno dobre vyriešiť, CNC otáča závit nebude dobre aplikovaný.
Princíp spracovania závitov na CNC sústruhu
CNC sústružnícky závit je veľmi odlišný od bežného sústružníckeho závitu . Bežný sústruh sa otáča prostredníctvom mechanického prevodu ozubeného kolesa a skrutky, to znamená, že vždy, keď sa vreteno otáča, držiak nástroja posúva stúpanie závitu. Počas celého procesu navliekania Táto hnacia reťaz nemôže byť odpojená, inak dôjde k jej neporiadku.
CNC sústruženie má poslať impulzný signál do systému CNC cez kódovač nainštalovaný na vretene . K dispozícii je CNC systém na vykonávanie aritmetického riadenia a odošle sa príkaz na ovládanie servomotora na ovládanie nástroja, aby sa pohyboval cez guľôčkovú skrutku, aby sa dosiahlo otáčanie závitu. Aby sa zabránilo otáčaniu nite počas viacnásobného prechodu, počiatočná poloha nite je riadená detekciou impulzného signálu. Keď sa spustí spracovanie programu, vreteno sa otáča a nástroj čaká, kým kódovač vretena vyšle synchronizačný signál (nulový signál). Vykonajte sústružnícky pohyb, potom sa pri sústružení závitu druhého nástroja nástroj vráti do začiatočného bodu predchádzajúceho sústruženia, alebo čaká na príjem synchronizačného signálu (nulový signál) a potom sa opäť otáča, aby bol sústružnícky závit vždy na tej istej špirále, takže nie je Dôjde k javu spony.
