Kvalita galvanicky pokovovaných výrobkov by sa mala kontrolovať z hľadiska vzhľadu a iných aspektov. Povrch produktu nesmie mať žiadne lokálne pokovovanie, pripálenie, drsnosť, sivosť, odlupovanie, kôrku a šmuhy, nesmie mať ryhy, trosku z čierneho pokovovania, uvoľnený pasivačný film, odlúpnuté a vážne stopy pasivácie.
Keď je upevňovací prvok utiahnutý, vodík sa dostatočne otočí smerom k časti, kde je sústredené napätie, čo spôsobí zvýšenie tlaku nad pevnosť základného kovu a spôsobí malé prasknutie povrchu. Vodík je aktívny a rýchlo preniká do novovytvorenej zlomeniny. Tento cyklus tlak-pretrhnutie-infiltrácia pokračuje, kým sa upevňovací prvok nezlomí.
Zvyčajne sa vyskytuje v priebehu niekoľkých hodín od počiatočného namáhania a spôsob, akým sa povlak zbiera na povrchu upevňovacieho prvku, sa líši v závislosti od rôznych metód nanášania. Aby sa eliminovala hrozba vodíkového skrehnutia, upevňovacie prvky sa po pokovovaní čo najrýchlejšie zahrejú a vypaľujú, aby sa umožnilo vylúhovanie vodíka z povlaku, pričom vypaľovanie zvyčajne prebieha pri 375-4000F (176-190°C) počas 3-24 hodín.
