S vývojom a pokrokom má priemysel stále vyššie požiadavky na vysokopevnostné skrutky a zvyšujú sa aj požiadavky na vysokopevnostné skrutky. Vysokopevnostné a vysokopevnostné skrutky dokážu splniť potreby každého. V súčasnosti sú vyhliadky na vývoj vysokopevnostných a vysokopevnostných skrutiek dobré, stále však existujú určité problémy s domácimi vysokopevnostnými a vysokopevnostnými skrutkami. Rozumie sa, že existujú nasledujúce hlavné problémy.
1. Uistite sa, že zaťaženie a klinové zaťaženie nespĺňajú normu. Garantované zaťaženie a klinové zaťaženie sú kľúčovými položkami A na vyhodnotenie mechanických vlastností výrobku pri zaťažení ťahom. Je to dôležité najmä pre vysokopevnostné a vysokopevnostné skrutky. Garantované zaťaženie sa používa na vyhodnotenie odolnosti výrobku voči plastickej deformácii pri špecifikovanom ťahovom zaťažení. Ak index nespĺňa požiadavky, môže dôjsť k plastickej deformácii v dôsledku sily predbežného utiahnutia a pracovného zaťaženia, čím sa zníži sila predbežného utiahnutia a uvoľní sa spojenie. Skúška klinovým zaťažením je hodnotenie pevnosti v ťahu výrobku svorníka a pevnosti spojenia hlavovej tyče. Tento index nespĺňa normu. Pri pôsobení veľkého zaťaženia, najmä pri pôsobení nárazového zaťaženia, alebo keď je nosná plocha vystavená lokálnemu zaťaženiu, dochádza k javu lomu alebo prevrátenia, čo vedie k poruche spojenia a dokonca k bezpečnostným nehodám.
2. Tvrdosť je nekvalifikovaná. Tvrdosť je tiež dôležitým ukazovateľom na hodnotenie mechanických vlastností vysokopevnostných skrutiek. Materiály použité v každom produkte výkonnostnej triedy sú odlišné. Pri výbere vysokopevnostných skrutiek je dôležitým základom úroveň mechanických vlastností. Počas inštalácie a používania by sa pracovné zaťaženie a montážny moment mali určiť podľa úrovne výkonu. Pri určitých materiáloch by mala byť tvrdosť kontrolovaná na primeranej úrovni a vysoká tvrdosť môže znížiť odolnosť produktu proti únave. S cieľom zlepšiť pevnosť výrobkov niektoré spoločnosti kontrolovali ich tvrdosť na vysokej úrovni, čo spôsobilo, že niektoré výrobky prekračovali normu.
3. Dekarbonizačná vrstva presahuje normu. Dekarbonizačná vrstva je tiež projektom typu A. V dôsledku oduhličenia sa výrazne znižuje povrchová tvrdosť a pevnosť dielov, čo vážne ovplyvňuje povrchovú kontaktnú pevnosť a únavovú životnosť vysokopevnostných skrutiek, najmä poškodenie závitových dielov. Dôvodom je oduhličenie surovín, oduhličenie úpravy materiálu a oduhličenie tepelným spracovaním produktu.
4. Veľkosť je príliš zlá. Skrutka s vysokou pevnosťou je komponent na všeobecné použitie a jej požiadavky na zameniteľnosť sú vysoké a jej rozdiel vo veľkosti priamo ovplyvní jej zameniteľnosť a dokonca ovplyvní jej pevnosť spojenia, výkon proti uvoľneniu alebo životnosť. Hlavným dôvodom nekvalifikovanej veľkosti je nesprávne riadenie procesu. Aby sa ušetrila časť kontroly materiálu, veľkosť sa blíži k spodnej hranici, zariadenie sa počas výrobného procesu včas neupravuje a používa sa mimotolerančná forma. Kvalifikovaný súhlas; po tretie, dávku nemožno pravidelne merať a overovať a dokonca sa používa aj meradlo, ktoré prekračuje hranicu opotrebovania.
