Aby bol vzhľad spojovacích prvkov krajší a krajší, povrchová úprava skrutkových spojovacích prvkov bude vykonaná mnohými spôsobmi. Proces vytvárania krycej vrstvy na povrchu obrobku určitou metódou, ktorej účelom je dodať povrchu obrobku krásny a antikorózny efekt!
Dnes hovoríme o galvanickom pokovovaní. Pri identifikácii prítlačných nitovacích spojov sme uviedli prípony povrchovej úpravy. Tieto kódy predstavujú typ galvanického pokovovania na povrchu.
Galvanické pokovovanie je nanášanie kovového povlaku na spojovací prvok, aby sa zmenili jeho povrchové vlastnosti a aby sa nedalo ľahko oxidovať a korodovať. Náterový kov vo všeobecnosti používa kov odolný voči korózii. Galvanické pokovovanie môže nielen zvýšiť odolnosť spojovacích prvkov proti korózii, ale aj zvýšiť tvrdosť, aby sa zabránilo opotrebovaniu, zlepšiť vodivosť, tepelnú odolnosť a povrch je hladší a krajší.
Galvanizácia je proces, ktorý využíva elektrolýzu na pripevnenie kovového filmu na povrch kovu alebo iného materiálu. Nasleduje stručné predstavenie niektorých bežne používaných povlakov na spojovacie prvky.
NO.1 galvanicky pozinkované
Elektrogalvanické pokovovanie je najbežnejšie používaným náterom spojovacích prvkov. Vyzerá dobre a je relatívne lacný. Existuje biely zinok, modrý zinok, farebný zinok, čierny zinok a iné farby. V porovnaní s inými kovovými povlakmi je zinok relatívne lacný a ľahko sa galvanizuje. Jeho antikorózny výkon je však všeobecný. Neutrálny soľný test elektrogalvanizovaného zinku je do 72 hodín. Na výrobu média sa samozrejme používajú aj špeciálne tmely. Skúška soľným postrekom trvá viac ako 200 hodín, ale cena je 5-8 krát vyššia ako pri všeobecnom zinkovaní.
Č.2 Pokovovanie niklom
Elektrolyticky pokovované niklové spojovacie prvky sa vo všeobecnosti používajú na miestach, kde sa vyžaduje vysoká odolnosť proti korózii a dobrá elektrická vodivosť. Stabilita galvanicky pokovenej niklovej vrstvy na vzduchu je veľmi vysoká. Pretože kovový nikel má silnú pasivačnú schopnosť, môže sa na povrchu rýchlo vytvoriť veľmi tenký pasivačný film, ktorý odoláva korózii atmosféry, zásadám a niektorým kyselinám. Galvanicky pokovovaný nikel má vynikajúci leštiaci výkon a jeho lesk môže byť zachovaný po dlhú dobu po leštení a vyššia tvrdosť niklu môže zlepšiť odolnosť spojovacích prvkov proti opotrebovaniu.
NO.3 oxidácia
Oxidový olej je populárny náter na priemyselné spojovacie prvky, pretože je najlacnejší a vyzerá dobre, kým sa olej minie. Neutrálny test soľným sprejom môže v prítomnosti oleja dosiahnuť iba 3 až 5 hodín. Konzistencia sčerneného upevňovacieho momentu a predpätia je tiež zlá. Ak potrebujete vylepšiť, môžete pri montáži naniesť mazivo na vnútorný závit a potom ho priskrutkovať.
Č.4 Chrómovanie
Na dekoráciu sa spravidla používa chrómovanie na spojovacích prvkoch. Chrómový povlak je veľmi stabilný v atmosfére, nie je ľahké zmeniť farbu a stratiť lesk, má vysokú tvrdosť a dobrú odolnosť proti opotrebovaniu. Aby sa zabránilo korózii, meď a nikel by mali byť pokovované pred pochrómovaním. Chrómové pokovovanie vydrží vysoké teploty 650 ℃, ale má rovnaký problém s vodíkovým krehnutím ako galvanizované.
